沖擊試驗是一種動態力學性能試驗，主要用于確定破壞某個形狀樣品所消耗的功，也稱為沖擊韌性試驗。 根據樣品的形狀和斷裂方法，沖擊試驗分為三種類型：彎曲沖擊試驗，扭轉沖擊試驗和拉伸沖擊試驗。 梁彎曲沖擊試驗方法操作簡單，使用較廣泛。 根據測試溫度，通常分為常溫沖擊試驗和低溫沖擊試驗。
韌性是在載荷引起的斷裂過程中吸收能量的特性。 沖擊吸收能的測量原理是，在沖擊后的斷裂過程中，沖擊前的擺能勢能的一部分能量被樣品吸收。 擺的初始高度與樣品破裂后達到的大高度之差可以直接轉換為樣品在破裂過程中消耗的能量。 樣品吸收的功稱為沖擊能（Ak）。
使用一系列的沖擊測試，即測量材料在不同溫度下的沖擊吸收能，并且可以確定其韌性-脆性轉變溫度， 即，當溫度下降時，韌性變為。脆性行為的溫度范圍由Ak-T曲線上的Ak值顯著低的溫度表示。 沖擊能量發生顯著變化的曲線中間部分稱為相變區，脆性區和塑性區分別占50％的溫度稱為延性-脆性轉變溫度（DBTT）。 當裂縫上的晶體或分裂脆性區達到50％時，相應的溫度稱為裂縫形態轉變溫度（FATT）。
脆性斷裂：材料在低溫下斷裂時將顯示脆性斷裂。 所謂的脆性斷裂是指當材料很小甚至沒有塑性變形及其警告時發生的斷裂。 低倍率下的斷口形態通常為明亮的結晶。
分裂斷裂：當所施加的法向應力達到一定值時，沿特定晶體平面以極高速率發生的跨晶斷裂現象稱為分裂。 乳溝破裂的基本微觀特征是臺階，河流和舌狀圖案。
沖擊試驗 沖擊測試儀器
全延性斷裂：將斷裂的結晶面積的百分比設置為0％； 全脆性斷裂：將斷裂的晶體面積的百分比設置為100％；
韌性和脆性斷裂：斷裂需要用工具顯微鏡測量晶體面積的面積百分比，以計算斷裂的分裂部分的面積，并計算晶體斷裂面積的面積百分比。
