電子電器的冷熱沖擊試驗是所有與溫度相關的測試中較嚴格的測試類型，因為它涉及較高的溫度變化率。 那么，電子設備的冷熱沖擊測試應注意什么？
通常，變化率為30℃/ min以上。 在運輸或裝載/卸載過程中需要從溫暖的地方運輸到寒冷的地方的零件將需要進行此測試以模擬其實際生活狀況。 通常將測試樣品放在低溫箱中的冷熱沖擊箱中，并在返回室溫之前的短時間內移至很高的溫度，并在數個循環后重復進行。

系統測試有兩種類型，即空氣對空氣或液體對液體。 空氣對空氣的冷熱沖擊測試使用很高的溫度變化率。 在兩盒冷熱沖擊箱中，一個房間保持高溫，另一房間保持低溫。 使用托架在幾秒鐘內在兩個腔室之間移動被測部件。 通常使用全封閉的冷熱沖擊試驗箱，以避免意外暴露于環境溫度和人員操作的危險。 在液-液系統中，使用雙缸系統和機械化的籃式裝置在低溫和高溫室之間移動被測零件。 當需要較高熱能的較高熱傳遞率時，可使用該系統的冷熱沖擊箱。 冷熱沖擊周期的數量可以在1到250之間變化，其設置取決于設備的類型及其應用。 可以嘗試對產品的壽命和用法進行一些類比。 在后面一個循環之后，應使用10X至20X放大鏡對外殼，導線和密封進行外部外觀檢查。 標記也應至少用3倍放大鏡檢查。 壓力測試后，難以辨認的標記或任一損壞情況，電線或密封的證據均應視為失效。
除了與冷熱沖擊測試箱進行的相關測試外，還必須按照組件規格對樣品進行電氣測試，以檢測由測試引起的電氣故障。 電子行業中由冷熱沖擊加速的故障機制包括芯片破裂，封裝破裂，斷線和引線鍵合。 控制溫度循環測試的兩個行業標準是Mil-Std-883方法1011和JEDEC JESD22-A106。 軍事標準883方法1011。
本文由電子電器的冷熱沖擊試驗廠家艾斯瑞儀器提供。