GB10587-89鹽霧試驗箱技術條件
鹽霧試驗室試驗方法
可用的測試方法:
中性鹽霧試驗(NSS試驗)鹽霧試驗(不銹鋼試驗)
醋酸鹽霧試驗
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度:中性鹽霧試驗:實驗室:35℃±1℃，b .飽和風筒:47℃±1℃，酸腐蝕試驗:實驗室:50℃±1℃，b .飽和風筒:63℃±1℃，也可根據JIS、CNS等標準設定
噴涂系統:
1.噴霧裝置:用塔式噴霧器噴霧(塔頂高度可調節)，引導鹽霧，霧滴細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶，沉降可調節
2.噴淋氣體處理:噴淋氣體經過兩級穩壓調節，同時進行油污過濾和氣體加濕預熱
3.霧化處理:霧化后的鹽水采用內置隱藏式儲存方式，儲存容量大，鹽水具備預熱功能鹽水霧化前，應時鹽水濾芯的配備是為了避免噴嘴雜質堵塞終端測試
4.壓力控制:通過進氣調壓閥、噴霧調壓閥和壓力表氣壓為1Kg/cm2，分兩個階段調節一段粗略調整為2Kg/cm2，采用進口帶排水功能的空氣過濾器，第二級是1Kg/cm2、1/4壓力表，顯示準確
5.壓力值:正向氣體壓力:0.3-06兆帕，噴涂后壓力:0.07-0.17兆帕
6.空氣壓縮機:采購要求:排放壓力:≥8 kg體積流量:≥0.12m3/min
鹽霧腐蝕試驗箱是一種環境試驗，主要利用鹽霧試驗設備創造的人工模擬鹽霧環境條件來評估產品或金屬材料的耐腐蝕性。
(1)中性鹽霧試驗是一種加速腐蝕試驗方法，現已出現* *并得到廣泛應用。采用5%氯化鈉鹽溶液，溶液的PH值調節在中性范圍(6~7)作為噴淋液。試驗溫度為35℃，鹽霧沉降速率要求為1 ~ 2ml/80 cm2·h。
(2)醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外較近開發的一種快速鹽霧腐蝕試驗。試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗的8倍。
(4)交替鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗。

自然環境:
人工加速模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定體積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在體積空間內人工創造鹽霧環境，以老化產品的耐鹽霧腐蝕性能。與自然環境相比，鹽霧環境中氯化物的鹽濃度比一般自然環境高幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速率，大大縮短了產品鹽霧試驗獲得結果的時間。
產品符合性:CNS、ASTM、JIS、ISO標準鹽水噴霧試驗是測試各種材料制成的產品表面經過涂裝、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐處理后的耐腐蝕性。
采用進口智能溫控儀表。該儀器智能化程度高，具有多組PID運算和模糊控制，可以快速設置，實現更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
采用自動定時裝置。測試實驗室達到預設溫度后，會自動噴淋，達到定時器設定的時間后自動停止。
實驗室還可以使用透明頂蓋隨時監控樣品的噴霧狀態和工作狀態。
噴頭采用非晶態噴頭，沒有鹽堵塞的危險。
有雙壓力調節和超溫保護裝置。
鹽霧試驗箱的原理:
一、鹽霧試驗箱可以進行四種試驗:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)、交替鹽霧試驗和醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然，不同的測試不僅需要不同的解決方案，而且儲罐的設計和結構也可能不同。
先，NSS試驗箱的溫度應為(35±2)℃，濕度應大于95%，減霧率應為1~2mL/80cm*h，噴嘴壓力應為78.5 ~ 137.3 kpa(0.8 ~ 1.4 gf/cm2)。在鹽霧試驗箱中，用噴射裝置噴射含(5±0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水，使鹽霧沉降在待測試件上，一定時間后觀察表面腐蝕狀態。
二、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)是在一般鹽霧試驗的基礎上，向5%氯化鈉鹽水中加入二水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，然后用醋酸調節鹽霧收集液的PH值至3.1-3.3。(試驗參照GB/T 10125人工大氣腐蝕試驗)
三、交替鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交替鹽霧試驗箱。
四、醋酸鹽鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
鹽霧試驗室的準備
1.向底部加熱罐中加入足夠的蒸餾水或去離子水，以防止盒子在加熱過程中開裂和老化。
2.箱體上部周圍的水封槽應加入適量蒸餾水或去離子水，不宜過滿或過少。箱蓋關閉時，水和鹽霧較好不會溢出。
3.向空氣飽和器(不銹鋼桶)中加入蒸餾水或去離子水。加水前，打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器注水閥。建議等待水位達到水位玻璃箱的4/5。當加到規定水位時，必須關閉放氣閥，同時關閉飽和器注水閥。由于長期試驗，飽和器中的水蒸發并消耗掉。當水位降至2/5時，應及時補水，防止加熱管因缺水燒空，燒壞飽和器和內部熱點部件。
4.檢查儲水箱與工作室噴霧器之間的水管是否連接完好，將配制好的鹽溶液(通常配制濃度為5%)加入儲水箱。
5.檢查箱體后部排霧管的排霧情況；氣管是否脫落，出口是否通向下水道；管道是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6.在箱體內設置漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢、完好，以免影響鹽霧沉積的收集。
7.檢查氣源和飽和器之間的連接管；氣源和噴頭之間的連接管是否脫落，可以防止氣體溢出或供氣不足。
8.打開盒蓋，將樣品正確放置在工作間的樣品架上(離周圍室壁10%)，樣品之間保持一定的距離，使樣品的暴露表面積> 98%，然后關閉盒蓋。