鹽霧試驗的影響因素包括以下方面
01 測試溫度和濕度
金屬鹽霧腐蝕的臨界相對濕度約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽就會潮解形成導電性好的電解質。當相對濕度降時，鹽溶液的濃度會增加，直至結晶鹽析出，腐蝕速率相應降。隨著溫度的升高，分子運動加劇，高鹽霧腐蝕速度更快。國際電工委員會指出，溫度每升高10℃，腐蝕速率增加2 ~ 3倍，電解液電導率增加10 ~ 20%。中性鹽霧試驗，一般認為試驗溫度為35℃。
02 溶液濃度
當濃度低于5%時，鋼、鎳和黃銅的腐蝕速率隨著濃度的增加而增加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速率隨著濃度的增加而降。這是因為在低濃度范圍內，氧含量隨著鹽濃度的增加而增加；當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對飽和，如果鹽濃度繼續增加，氧含量相應減少。隨著氧含量的降，氧的去極化能力也降，即腐蝕減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速率總是隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
03 樣品放置角度
鹽霧的沉降方向接近垂直方向。樣品水平放置時，其投影面積較大，樣品表面承受的鹽霧較多，所以腐蝕較嚴重。結果表明，鋼板與水平線成45度角時，每平方米腐蝕失重為250克，鋼板平面與垂直線平行時，每平方米腐蝕失重為140克。GB/T 2423.17-93標準規定，平板樣品應與垂直方向成30度角放置。
04 ph值
pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性和腐蝕性越強。中性鹽霧試驗(NSS)顯示pH值為6.5~7.2。由于環境因素的影響，鹽溶液的pH值會發生變化。因此，國內外鹽霧試驗標準規定了鹽溶液的pH范圍，并提出了在試驗過程中穩定鹽溶液pH值的方法，以提高鹽霧試驗結果的重現性。
05 鹽霧沉積和噴射模式
鹽霧試驗鹽霧顆粒越細，表面積越大，吸附的氧氣越多，腐蝕性越強。傳統的噴霧方法有氣壓噴霧法和噴霧塔法，但可以看到的缺點是鹽霧沉積均勻性差，鹽霧顆粒直徑大。不同的噴灑方式也會影響鹽溶液的pH值。
以上是影響金屬鹽霧試驗的結果的五大因素，詳情可聯系艾斯瑞儀器。
