耐摩擦壽命試驗機，真實物體表面并不是理想的光滑表面。當兩個表面接觸時，它們只在表面上的個別地方接觸，這些離散接觸面積的總和構成實際接觸面積。金屬表層由幾層組成。外表面層具有通過物理吸附和化學吸附生長的吸附層和通過氧化形成的氧化膜。塑性變形層稱為內層。
溫度控制誤差2℃，測試配置慣性誤差≤0.001kg㎡，測試壓力控制誤差≤ 1%，測試速度控制誤差≤1%，fs，第二系列設備，測試精度，注意，所列轉動慣量不包括主軸系統的基本轉動慣量。
表面強化技術的使用可以大大降相互接觸或相對運動的表面的摩擦磨損，從而降材料和能量的消耗，延長工件的使用壽命。廉價的材料可以進行表面強化，達到一些昂貴或稀材料的性能。5減摩抗磨表面強化技術上述三種磨損評價方法得到的數據是相對的，都是在一定條件下測得的。因此，在不同試驗條件或工作條件下測得的數據無法比較。
 耐摩擦壽命試驗機試驗標準
橡膠塊固定在夾具的卡槽內，尺寸為40毫米×25毫米×6毫米。金屬摩擦環與橡膠的摩擦磨損試驗可在干摩擦和液體介質(包括固體顆粒)潤滑下實現。對于含有固體顆粒的粘性液體介質，當金屬摩擦環轉動時，表面粘附在液體介質上，從而實現液體潤滑下金屬摩擦環與橡膠試塊之間的摩擦磨損試驗。當摩擦環與橡膠之間存在間隙配合時，液體介質中的固體顆粒會切割橡膠表面，從而實現橡膠試塊的磨損。裝載機構包括帶調節桿刻度的手柄、與手柄刻度相匹配的微調刻度盤、設置在分體結構料盒上的固定座、帶夾具的導向座、導軌等。
運行測控軟件可在Windows9x/2000/XP/Win7下運行，可實時采集顯示試驗力、試驗時間、摩擦力矩、振幅、溫度、轉速、摩擦系數滑移率等試驗參數，實時繪制摩擦力矩-時間試驗力-摩擦系數等試驗曲線，并記錄保存(以文字Txt、圖片Bmp等格式。，如果測試數據以文本格式存儲，測試數據可以由任一其他通用商業報告文字處理軟件重新處理)。
它是一種磨料磨損，磨料在材料表面垂直或傾斜一定角度。與沖蝕磨損相似，但局部應力高得多。沖擊磨損可以提高潤滑油、液壓油或潤滑脂的粘度或稠度。
因此，選擇與實際工況相符的摩擦磨損試驗機來測試橡膠材料的摩擦磨損是有必要的。目前常規的摩擦磨損試驗機很多，大部分是針對金屬摩擦元件設計制造的，無法實現不同磨損間隙下橡膠塊與金屬摩擦環之間的摩擦。