管材拉伸試驗機設備的主要功能
該機用于金屬和非金屬(包括復合材料)的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、載荷保護、松弛和往復運動的靜態試驗和分析，可獲得輸出、拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度、斷裂伸長率、屈服強度等參數。測試參數，如ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、e等?？勺詣佑嬎?，并可根據相關國內標準如國標、國際標準化組織、德國標準、美國材料試驗學會和JIS標準提供試驗和數據。
管道試驗機設備的主要部件:
微機控制電子多功能試驗機是機電一體化產品，主要由主機(包括機架、底座和傳動系統)、夾具、變形測量系統、軟件系統和電氣系統組成。
管材拉伸試驗機主要技術參數。
測試力：20KN(可以增加額外的傳感器來擴大測量范圍)。
準確度級別：0.5級
測試力測量范圍：0.2% ~ % fs(滿量程)
指示測試力時出錯：在指示值的0.5%以內。
測試力分辨率：zui大測試力的1/30萬全程不分級，全程分辨率不變。
變形測量范圍：0.2%~%FS
變形指示誤差：在指示值的0.5%以內。
變形分辨率：1/200000/高達1/300000的變形量。
位移指示誤差：在指示值的0.5%以內。
位移分辨率：0.025微米
力控制率的調整范圍：0.005~5%FS/s
力控制速率控制的準確性：當速度小于0.05% fs/s時，在設定值的2%以內。當速率≥0.05%FS/s時，在設定值的0.5%以內。
變形率的調整范圍：0.005~5%FS/s
變形率控制精度：當速度小于0.05% fs/s時，在設定值的2%以內。當速率≥0.05%FS/s時，在設定值的0.5%以內。
排量調整范圍:0.001~500mm/min
位移速率控制的精度:當速度小于0.5毫米/分鐘時，它在設定值的1%以內。當速度≥0.5毫米/分鐘時，在設定值的0.2%以內。
有效拉伸行程:670毫米(包括夾具)
有效壓縮沖程:670毫米(包括夾具)
有效測試寬度：400毫米
主機的總體尺寸：70 * 520 * 1790毫米(可定制尺寸)
主機重量：大約290公斤。
電源：220伏、50赫茲、0.75千瓦

特色
機械工藝結構:主框架主要由底座、四根立柱和絲杠組成。加載系統采用交流伺服電機和同步齒形帶減速器，驅動高精度滾珠絲杠旋轉，進而驅動動梁實現加載。該機外形美觀、可控、效率、噪音低。
控制和測量系統:Test4.0全數字閉環控制系統用于控制和測量，計算機用于測試過程和測試曲線的動態顯示及數據處理。測試結束后，可以通過圖形處理模塊放大曲線，對數據進行重新分析和編輯，達到水平。
實現位移、變形、速度的閉環控制。
在測試過程中，可以靈活改變測試速度和方法，使測試方案更加靈活和充實。
多層保護:具有軟硬件兩級保護功能，可實現對試驗機的過載、過流、過壓、欠壓、超速、上下限等安全保護方式；
A/D轉換通道，有效碼值分辨率可達1+/-30萬，實現內外不分級，整體分辨率不變；
采用232或串口通信，數據傳輸穩定可靠，具有較強的抗干擾能力；
采用三個脈沖信號捕獲通道(三個脈沖信號分別為一個位移信號和兩個大變形信號)，采用目前的四倍頻技術，有效脈沖數放大四倍，信號分辨率大幅升，捕獲頻率為5MHz；
一路伺服電機數字驅動信號，PWM輸出頻率為5MHz，低為0.01Hz
控制和測量系統的技術優勢:
全數字閉環控制系統是我公司開發的新一代試驗機控制系統。它采用目前的伺服電機控制芯片和多路數據采集處理模塊，保證了系統的采樣效率、速度和有效控制功率，保證了系統的性能。系統設計中盡可能使用硬件模塊，以保證產品的穩定性和可靠性。
效率的管控平臺。
自動控制的IC，內部是DSP和MCU的結合。它綜合了DSP的運算速度和單片機對I/O口的控制力，優于簡單的DSP或32位單片機。它集成了電機控制所需的硬件模塊，如PWM、QEI等。系統的關鍵性能全由硬件模塊保證，保證了系統的安全穩定運行。
基于硬件的并行采樣模式。
這個系統的另一個亮點是使用了ASIC芯片。通過ASIC芯片，可以同步采集試驗機各傳感器的信號，使我們在國內實現了真正的基于硬件的并行采樣方式，避免了以往各傳感器通道分時采樣帶來的負載不同步和變形的問題。
.位置脈沖信號的硬件濾波。
光電編碼器的位置捕獲模塊采用內置24級濾波器的硬件模塊，對采集的脈沖信號進行整形和濾波，避免了位置脈沖捕獲系統中干擾脈沖引起的計數誤差，更有效地保證了位置精度，使位置脈沖捕獲系統穩定可靠地工作。
.控制功能的底層實現。
芯片共享采樣、狀態監測等一系列外圍任務，而通信等相關任務則由內部硬件模塊實現，因此DSC可以更加專注于控制PID計算等主要任務，不僅更加可靠，而且控制響應速度，從而使我們的系統通過控制板zui的底層操作完成PID調節和控制輸出，真正實現了系統底層的閉環控制。