01測試溫度和濕度
金屬腐蝕的臨界相對濕度約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽就會潮解形成導電性好的電解質。當相對濕度降時，鹽溶液的濃度會增加，直到結晶鹽析出，腐蝕速率也會相應降。隨著溫度的升高，分子運動加劇，高鹽霧腐蝕速度加快。國際電工委員會指出，溫度每升高10℃，腐蝕速率增加2 ~ 3倍，電解液電導率增加10 ~ 20%。對于中性鹽霧試驗，一般認為試驗溫度為35℃。
02溶液的濃度
當濃度低于5%時，鋼、鎳和黃銅的腐蝕速率隨著濃度的增加而增加。當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速率隨著濃度的增加而降。這是因為在低濃度范圍內，氧含量隨著鹽濃度的增加而增加；當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對飽和；如果鹽濃度繼續增加，氧含量將相應減少。當氧含量降時，氧的去極化能力也降，即腐蝕減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速率總是隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
03樣品放置角度
鹽霧的沉降方向接近垂直方向。當樣品水平放置時，其投影面積大，樣品表面承受的鹽霧多，因此腐蝕嚴重。結果表明，當鋼板與水平線成45度角時，每平方米腐蝕失重為250克，當鋼板平面與垂直線平行時，每平方米腐蝕失重為140克。GB/T 2423.17-93標準規定，放置平板樣品的方法應使被測表面與垂直方向成30度角。
04ph值
pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強，腐蝕性越強。中性鹽霧試驗(NSS)pH值為6.5~7.2。由于環境因素的影響，鹽溶液的pH值會發生變化。因此，國內外鹽霧試驗標準都規定了鹽溶液的pH值范圍，并提出了在試驗過程中穩定鹽溶液pH值的方法，以提高鹽霧試驗結果的重現性。
05鹽霧沉降量和噴灑方式
鹽霧顆粒越細，形成的表面積越大，吸附的氧氣越多，腐蝕性越強。傳統的噴涂方法有氣壓噴涂法和噴塔法?？梢姷娜秉c是鹽霧沉積均勻性差，鹽霧顆粒直徑大。不同的噴灑方式也會影響鹽溶液的pH值。

鹽霧試驗相關標準
01　一小時鹽霧試驗相當于自然環境多久？
鹽霧試驗分為兩類，一類是自然環境暴露試驗，另一類是人工加速模擬鹽霧環境試驗。模擬鹽霧環境試驗是一種具有一定體積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其中人為制造鹽霧環境來評定產品的耐鹽霧腐蝕性能。與自然環境相比，其鹽霧環境中氯化物的鹽濃度可高出一般自然環境幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速度，大大縮短了對產品進行鹽霧試驗得出結果的時間。比如一個產品樣品在自然暴露環境下測試，可能需要一年時間才能被腐蝕，而在人工模擬鹽霧環境下測試，只需要24小時就能得到類似的結果。
人工鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交替鹽霧試驗。
(1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)是目前出現早、應用廣泛的加速腐蝕試驗方法。它采用5%氯化鈉鹽溶液，溶液的PH值調節在中性范圍(6 ~ 7)作為噴灑的溶液。試驗溫度為35℃，鹽霧沉降速率要求在1 ~ 2ml/80 cm2·h之間。
(2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。就是在5%的氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降到3左右，溶液變成酸性，終形成的鹽霧也由中性鹽霧變為酸性。其腐蝕速度比NSS試驗快3倍左右。
(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新開發的快速鹽霧腐蝕試驗。試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗的8倍。
時間的具體換算是:
中性鹽霧試驗24小時？自然環境1年
醋酸鹽霧試驗24小時？自然環境3年
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗24h，自然環境8年