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    管道為什么要進行防腐蝕測試?
    不同的管道和不同的化學腐蝕介質應采用不同的防腐涂層。管道防腐層要求具有良好的耐酸堿性、耐氧化腐蝕性、耐磨性和抗沖擊性、耐高溫性以及良好的附著力。
    管道腐蝕測試

    管道是重要的城鄉基礎設施、主要物流通道之一,在社會經濟生活中發揮著重要作用。管道輸送,輸送方向不受限制,可以輸送多種介質,方便快捷。與公路運輸、*** *運輸、水路運輸、管道運輸等陸路運輸方式相比,運輸成本更低,施工方便,是目前主要的中型快遞方式。管道往往處于不同的地理環境中,如河流、化學介質、濕地、各種土壤、腐蝕性大氣等,因此有必要對管道進行防腐處理。長期以來,管道和管線的防腐技術發展很快,特別是在管道和管線外壁的涂裝和涂裝、管道和管線的腐蝕檢測、管道的恢復和管道和管線的內部清洗等方面,研發了許多新材料、新設備和新技術,為管道和管線的安全提供了良好的穩定性和安全保障。

    腐蝕是由管道及其周圍介質之間的化學、電化學或物理相互作用引起的材料損壞和劣化。金屬腐蝕是材料失效和損壞的主要原因之一。當管道暴露在土壤、水(包括海水和淡水)以及工業介質中時,管道外壁必然會發生腐蝕,這是由金屬材料本身的熱力學不穩定性決定的。由于環境和工況的不同,管道腐蝕破壞的類型和特征也不同。由于環境介質的腐蝕,外壁常遭受不均勻的綜合腐蝕,如腐蝕、大面積點蝕和潰瘍腐蝕,導致管壁變薄。隨著腐蝕過程,在一定條件下,可能發生點蝕(點蝕),導致穿孔泄漏;或在工作載荷應力、熱應力(高溫物流的傳遞)或結構應力和加工殘余應力的共同作用下發生應力腐蝕或腐蝕疲勞,導致管道斷裂;流動物質和管壁之間的相對運動會導致磨損和侵蝕等。

    對于輸送管道外壁的腐蝕,由于埋在地下的金屬管壁經常受到大氣、水質和土壤中酸、堿、鹽介質的電化學腐蝕,容易腐蝕報廢,因此管道外壁應根據不同的環境特點和當地條件采用ZS-711無機防腐涂層。同時,管道直徑越大,對外防腐層的結構性能要求越高,因此在防腐層的結構設計中應給予特殊考慮。對于一些特殊工況,應進行針對性的處理。

    管道腐蝕是一項任重道遠的工作,為了滿足廠家這一需求,廣東艾斯瑞儀器科技有限公司多年致力于研發生產耐腐蝕試驗箱、鹽水噴霧實驗設備,無論是小零件還是大設備,皆可進行腐蝕測試,歡迎咨詢洽談。
    相關設備包括耐酸堿性測試,氧化腐蝕測試,耐磨測試,抗沖擊測試,高低溫沖擊測試,附著力測試,期待與您合作。

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