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    金屬腐蝕試驗類型有哪幾種?
    工業生產中金屬的腐蝕失效形式多種多樣。在不同載荷和不同介質環境的作用下,不同材料的腐蝕形式主要有以下幾種:一般腐蝕:金屬的外露表面發生大面積的相對均勻的腐蝕,使構件的有效受力面積和使用壽命降,但危害小于局部腐蝕。

    晶間腐蝕:指沿晶界的腐蝕,破壞晶粒間的連接。這種腐蝕危害大,它能使金屬變脆或失去強度,敲擊時失去金屬聲,容易造成突發事故。晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼的主要腐蝕形式,是由于晶界區電極電位和晶內成分或應力的差異,導致晶界區電極電位顯著降。

    腐蝕:金屬在腐蝕介質和拉應力(外應力或內應力)的共同作用下產生裂紋。斷裂方式以沿晶和穿晶為主,是一種危險的低應力脆性斷裂。應力腐蝕常發生在氯化介質、堿性氧化物或其他水溶性介質中,在許多設備事故中占有相當大的比例。點蝕:點蝕是發生在金屬表面局部區域的一種腐蝕破壞形式。點蝕形成后,能迅速發展到一定深度,終穿透金屬。點腐蝕是較有害的,尤其是對于各種容器。點蝕發生后,應及時打磨或涂漆,以免腐蝕加深。

    點蝕是由于金屬表面的鈍化膜在介質的作用下發生局部破壞而引起的?;蛘咴诤新入x子的介質中,材料表面的疏松和非金屬夾雜物等缺陷會引起點蝕。

    金屬腐蝕試驗類型有哪幾種?

    疲勞:金屬在腐蝕介質和交變應力作用下的破壞,表現為腐蝕坑和大量裂紋。顯著降鋼材的疲勞強度,導致過早斷裂。腐蝕疲勞不同于機械疲勞。它沒有一定的疲勞上下限。隨著循環次數的增加,疲勞強度一直在下降。

    除了上述腐蝕形式,還有宏電池引起的腐蝕。比如金屬構件中電極電位差引起的腐蝕,比如鉚釘與鉚接材料的差異,異種金屬的焊接,船體與螺旋槳材料的差異等。

    從以上腐蝕機理可以看出,防止腐蝕的關鍵點應該是:盡可能減少原電池的數量,使鋼表面形成穩定完整的鈍化膜,與鋼基體結合牢固;原電池形成時,應盡可能減小兩極間的電極電位差。

    可以進行以下腐蝕測試:

    鹽霧試驗、晶間腐蝕試驗、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混合氣體腐蝕試驗、均勻腐蝕試驗、高溫高壓腐蝕試驗、模擬工況腐蝕試驗、沸騰氯化鎂應力腐蝕試驗、SSC硫化物應力腐蝕試驗、HIC氫致開裂試驗、掛片腐蝕試驗、點蝕試驗、縫隙腐蝕試驗等等。

    金屬腐蝕試驗類型有哪幾種?


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