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鹽霧腐蝕原理對金屬材料實驗一小時有哪些測驗辦法

很多人都問過鹽霧實驗時刻一小時相當于現場運用多長時刻？別急，咱們先來了解一下鹽霧實驗的一些原理和常見問題，文章結尾公布答案。

鹽霧腐蝕原理

金屬材料大多數的腐蝕產生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕要素。鹽霧腐蝕便是一種常見和有損壞性的大氣腐蝕。

鹽霧對金屬材料的腐蝕，首要是導電的鹽溶液進入金屬內部產生電化學反應，形成“低電位金屬—電解質溶液一高電位雜質”微電池體系，產生電子轉移，作為陽極的金屬呈現溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕損壞過程中起首要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，損壞金屬的鈍態；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，替代維護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到損壞。

鹽霧腐蝕測驗辦法及分類

鹽霧測驗前后比照

鹽霧測驗便是一種人造氣氛的加快抗腐蝕評估辦法。它是將一定濃度的鹽水霧化；然后噴在一個密閉的恒溫箱內，通過觀察被測樣品在箱內放置一段時刻后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加快測驗辦法，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對產品進行鹽霧實驗，得出成果的時刻也大幅縮短。

在天然環境下對某產品樣品進行實驗，腐蝕時刻或許需求一年乃至數年，而在人工模擬鹽霧環境條件下實驗，只需數天乃至是數小時，即可得到類似的成果。

鹽霧實驗首要分為4種：
中性鹽霧實驗（NSS）;
乙酸鹽霧實驗（AASS）；
銅加快乙酸鹽霧實驗（CASS）;
交變鹽霧實驗。
GB/T10125中4種鹽霧測驗辦法的比照
鹽霧腐蝕實驗設備

鹽霧實驗的成果鑒定辦法包括：評級法、腐蝕物呈現鑒定法、稱重法。

評級法
是把腐蝕而積與總而積之比的百分數按一定的辦法劃分紅幾個等級，以某個等級作為合格判定依據，它適合平板樣品進行點評。如GB/T6461-2002，ISO10289-2001，ASTMB537-70(2013)，ASTMD1654-2005均選用該辦法對鹽霧測驗成果進行評價。

RP和RA值的核算辦法：
RP—保護評級值；
RA—外觀評級值；
A—核算RP時，為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比；核算RA時，為保護層腐蝕部分占總面積的百分比。

保護評級的表明辦法為：RA/—
如：細微生銹超越外表1%，小于外表2.5%時，表明為：5/—
外觀評級的表明辦法為：—/RA值+片面點評+覆蓋層損壞等級
如：中度起斑駁，面積超越20%，表明為：—/2mA
功能評級的表明辦法為：RA值+片面點評+覆蓋層損壞等級
如：試樣未呈現基體金屬腐蝕，但呈現小于總面積的1%的陽極性覆蓋層的輕度腐蝕，表明為10/6sC

對基體金屬呈陰極性的覆蓋層相片（圖片來源：ISO10289-1999）

腐蝕物呈現鑒定辦法

是一種定性的判定辦法，它以鹽霧腐蝕實驗后，產品是否產生腐蝕現象來劉一樣品進行判定。如JB4159-1999，GJB4.11-1983，GB/T4288-2003選用該辦法對鹽霧測驗成果進行評價。

常見電鍍件鹽霧實驗后的腐蝕特征表

稱重法
是通過對腐蝕實驗前后樣品的分量進行稱重的辦法，核算出受腐蝕丟失的分量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行查核。

腐蝕速率核算辦法：
V失—金屬腐蝕速率，g/m2·h；
m0—試件腐蝕前的質量，g；
m1—試件腐蝕前的質量，g；
S—試件的面積，m2；
t—試件的腐蝕時間，h。

鹽霧腐蝕原理對金屬材料實驗一小時有哪些測驗辦法

鹽霧實驗的影響要素

實驗溫濕度

金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度到達或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電功能杰出的電解液。當相對濕度下降，鹽溶液濃度將添加直至析出結晶鹽，腐蝕速度相應下降。溫度升高，分子運動加劇，高鹽霧腐蝕速度越快。電工委員會指出：溫度每升高10℃，腐蝕速度進步2～3倍，電解質的導電率添加10～20%。關于中性鹽霧實驗，一般認為實驗溫度選在35℃較為恰當。

溶液的濃度

濃度在5%以下時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的添加而添加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻跟著濃度的添加而下降。這是因為，在低濃度范圍內，氧含量隨鹽濃度的添加而添加；當鹽濃度添加到5%時，氧含量到達相對的飽滿，假如鹽濃度繼續添加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去極化才能也下降即腐蝕作用削弱。關于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終跟著鹽溶液濃度的添加而添加。

樣品的放置視點

鹽霧的沉降方向是挨近筆直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積大，樣品表面接受的鹽霧量也多，因此腐蝕嚴峻。研究成果表明：鋼板與水平線成45度角時，每平方米的腐蝕失分量為250g，鋼板平面與筆直線平行時，腐蝕失分量為每平方米140g。GB/T2423.17-93規范規則：平板狀樣品的放置辦法，應該使受試面與筆直方向成30度角。

pH值

pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。中性鹽霧實驗(NSS)pH值為6.5~7.2。因為遭到環境要素的影響，鹽溶液的pH值會發生變化。為此國內外的鹽霧實驗規范對鹽溶液的pH值范圍都作了規則，并提出穩定實驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以進步鹽霧實驗成果的重現性。

鹽霧沉降量和噴霧方式

鹽霧顆粒越細，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強。傳統的噴霧辦法包括氣壓噴射法和噴塔法，顯著的缺陷是鹽霧沉降量均勻性較差，鹽霧顆粒直徑較大。不同的噴霧辦法對鹽溶液的pH值也會產生影響。

鹽霧實驗相關的規范

GB/T10125-2012人造氣氛腐蝕實驗鹽霧實驗
GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測辦法第3部分：銅加快乙酸鹽霧實驗（CASS實驗）
GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其它無機覆蓋層經腐蝕實驗后的試樣和試件的評級
GB/T2423.17-2008電工電子產品環境實驗第2部分：實驗辦法實驗Ka：鹽霧
GB/T2423.18-2012環境實驗第2部分：實驗辦法實驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)
JB4159-1999熱帶電工產品通用技術要求
GJB4.11-1983船只電子設備環境實驗鹽霧實驗
ASTMB117-2007 StandardPracticeforOperatingSaltSpray(Fog)Apparatus
ASTMB368-2003 StandardTestMethodforCopper-AcceleratedAceticAcid-SaltSpray(Fog)Testing
ASTMB537-70(2013)StandardPracticeforRatingofElectroplatedPanelsSubjectedtoAtmosphericExposure
ASTMD1654-2005StandardTestMethodforEvaluationofPaintedorCoatedSpecimentsSubjectedtoCorrosiveEnvironment
ASTMG85-2011StandardPracticeforModifiedSaltSpray(Fog)Testing

鹽霧實驗一小時相當于自然環境多久？

鹽霧實驗分為二大類，一類為天然環境露出實驗，另一類為人工加快模擬鹽霧環境實驗。人工模擬鹽霧環境實驗是利用一種具有一定容積空間的實驗設備——鹽霧實驗箱，在其容積空間內用人工的辦法，構成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕功能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧實驗，得出成果的時刻也大大縮短。如在天然露出環境下對某產品樣品進行實驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下實驗，只要24小時，即可得到相似的成果。

人工模擬鹽霧實驗又包括中性鹽霧實驗、醋酸鹽霧實驗、銅鹽加快醋酸鹽霧實驗、交變鹽霧實驗。

(1)中性鹽霧實驗（NSS實驗）是出現早目前應用領域廣的一種加快腐蝕實驗辦法。它選用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性規模（6～7）作為噴霧用的溶液。實驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

(2)醋酸鹽霧實驗（ASS實驗）是在中性鹽霧實驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，終構成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS實驗快3倍左右。

(3)銅鹽加快醋酸鹽霧實驗（CASS實驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕實驗，實驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS實驗的8倍。

詳細時刻換算為：

中性鹽霧實驗24h?自然環境1年
醋酸鹽霧實驗24h?自然環境3年
銅鹽加快醋酸鹽霧實驗24h自然環境8年

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