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什么是金屬制品抗腐蝕，一文弄明白鹽霧試驗

鹽霧實驗的定義

關于一切的金屬制品，都要考慮防腐蝕的問題。關于防腐蝕，常見的方法是添加一層鍍層，鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等，在衡量他們防腐蝕才能時，通常會看到鹽霧實驗這個詞。例如耐鹽霧實驗48小時、耐鹽霧實驗36小時等，耐鹽霧實驗時刻越長，表明金屬制品抗腐蝕才能越強。

那么什么是鹽霧實驗呢？望文生義，鹽霧實驗是將一定濃度的氯化鈉溶液霧化，噴灑在密封的恒溫箱內，恒溫箱內放置待測試樣品，經過幾個小時或幾天時刻取出，觀察樣品外表腐蝕狀況，然后判定樣品的抗腐蝕才能。

鹽霧實驗機

在實踐環境中，金屬制品暴露在空氣中，由于空氣中的氧氣、水分、雜質、粉塵等，會導致金屬的腐蝕生銹。從化學視點講，生銹本質上是發生了化學反應。以鹽霧對金屬材料的腐蝕為例，鹽溶液進入金屬內部，構成“低電位金屬-電解質溶液-高電位雜質”的微電池體系，電子轉移，作為陽極的金屬發生溶解，構成新的氧化物。鹽霧實驗相當于加速了實踐環境中化學腐蝕的速度，將腐蝕速度提高了幾十倍、上百倍。鹽霧實驗的一個小時或許代表著實踐使用狀況下的幾天或許幾個月。

金屬腐蝕

為了衡量金屬制品外表鍍層的抗腐蝕才能，很多廠家會標注耐鹽霧實驗時刻。例如下圖，是機械設備中經常用到的直線導軌。直線導軌作為一臺設備中比較核心的線性運動部件，抗腐蝕才能是設計者需求重視的一個指標，所以廠家標注了不同外表處理所對應的鹽霧實驗時刻。

鹽霧實驗的分類

現在比較流行的鹽霧實驗主要有四種。中性鹽霧實驗（NSS）、乙酸鹽霧實驗（AASS）、銅加速乙酸鹽霧實驗（CASS）、交變鹽霧實驗。

鹽霧實驗機原理

中性鹽霧實驗是目前廣泛使用的一種，溫度控制在35℃左右，氯化鈉溶液濃度50g/L，pH值6.5-7.2。首要適用于金屬、合金、金屬覆蓋層陽極氧化膜、金屬機體上的有機涂層。機械行業中，很多通用型零部件都會選用這種鹽霧實驗標準，例如直線導軌、電缸、氣缸、軸承、電機等。

什么是金屬制品抗腐蝕，一文弄明白鹽霧試驗

標示鹽霧實驗時刻的直線導軌

乙酸鹽霧實驗和中性鹽霧實驗略有不同，首要區別在pH值，乙酸鹽霧實驗pH值一般在3.1-3.3，呈酸性，因而腐蝕性更強。關于一些不太容易生銹的金屬制品會選用這種鹽霧實驗，以加快腐蝕進程，縮短實驗時刻。例如銅+鎳+鉻或銅+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽極氧化膜等。

銅加快乙酸鹽霧實驗（CASS）是新發展起來的一種實驗方法，能夠更有效地加快實驗進程，縮短實驗周期。與傳統鹽霧實驗比較，氯化鈉溶液中加入了少數的氯化銅，氯化銅能夠更快地觸發腐蝕。實驗溫度控制在50℃左右，CASS的實驗進程是NSS的八倍左右。首要應用在銅+鎳+鉻或銅+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽極氧化膜等。

鍍鋅層鹽霧腐蝕后產生的大面積黑色

鹽霧實驗換算時刻

作為機械行業從業人員，在考量零部件防腐蝕功能時，重視的應該是廠家選用了哪種鹽霧實驗，是NSS，還是ASS，亦或是CASS。別的需要大體了解鹽霧實驗對應的自然環境時刻，詳細時刻換算如下：

中性鹽霧實驗24h(NSS) ?自然環境1年

乙酸鹽霧實驗24h(AASS) ?自然環境3年

銅鹽加快醋酸鹽霧實驗24h(CASS) ?自然環境8年

戶外生銹腐蝕的電機

以上就是筆者對鹽霧實驗的一點見解，大家對鹽霧實驗怎么看？歡迎在下方談論指正！

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