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    密封性水煮實驗箱的正確運用方法,請查收!
    密封性水煮實驗箱的正確運用方法:

    1.操控器上電,顯現窗上排顯現“InP”,下排顯現“量程值”約3秒后進入到正常顯現狀況。

    2.溫度及恒溫時刻的檢查與設定

    點擊“設定”鍵,進入到溫度設定狀況,顯現窗下排顯現提示符“SP”,上排顯現溫度設定值(先個位值閃耀),可經過移位、添加、減小鍵修正到所需的設定值;再點擊“設定”鍵,進入到恒溫時刻設定狀況,顯現窗下排顯現提示符“St”,上排顯現恒溫時刻設定值(先個位值閃耀),可經過移位、添加、減小鍵修正到所需的設定值;再點擊“設定”鍵,退出此設定狀況,修正的設定值主動保存。

    當恒溫時刻設為“0”時,表明沒有定時功用,操控器接連運轉,顯現窗下排顯現溫度設定值;當設定時刻不為“0”時,顯現窗口下排顯現運轉時刻,并且×××一位小數點亮,等測量溫度達到設定溫度后,定時器開始計時,點亮的小數點閃耀,時刻到運轉完畢,顯現窗口下排顯現“End”,蜂鳴器鳴叫30秒鐘。運轉完畢后,長按“減小/再運轉”鍵3秒可重新啟動運轉。

    例如1:設備一直作業在45℃。點擊“設定”鍵進入溫度設定,經過移位、添加、減小鍵修正“SP”數值為45,再點擊“設定”鍵,進入到恒溫時刻設定狀況,經過移位、添加、減小鍵修正“St”數值為0(0為不設置恒溫時刻),再點擊“設定”鍵,退出此設定狀況,修正的設定值主動保存。

    例如2:設備作業在45℃恒溫2小時。點擊“設定”鍵進入溫度設定,經過移位、添加、減小鍵修正“SP”數值為45,再點擊“設定”鍵,進入到恒溫時刻設定狀況,經過移位、添加、減小鍵修正“St”數值為120,再點擊“設定”鍵,退出此設定狀況,修正的設定值主動保存?!镏灰獪囟冗_到設定值的時候才開始計時,達到設定時刻今后箱體電源不堵截,只堵截加熱輸出,箱領會天然冷卻。

    3.超溫報警時,蜂鳴器接連鳴叫,“ALM”報警燈點亮。若因為改動溫度設定值而產生超溫報警,“ALM”報警燈點亮,但蜂鳴器不鳴叫。

    4.蜂鳴器鳴叫時可按任意鍵消音。

    5.在設定狀況下若1分鐘之內無任一鍵按下,操控器會主動返回到正常顯現狀況。

    6.若操控器顯現窗上排顯現“----”,表明溫度傳感器或操控器自身毛病,請仔細檢查溫度傳感器及其接線。

    水煮實驗-是指涂裝后的耐濕熱性實驗.涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和大小.

    1.泡有指甲蓋大小,高度<5MM,且沒有決裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.

    這種情況下,如果仔細調查涂層外觀,可發現有的當地有細微的顆粒.如果是冷水洗后枯燥涂裝,顆粒多集中在工件的下部.如果是熱水燙干,顆粒散布不均勻,整個工件都有,方位不固定.

    起泡的原因是涂裝前工件外表不潔凈.問題出在前處理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比較臟,無機鹽含量高,或水質不合格.

    解決辦法是:運用合格水,或經常替換水洗,或運用純水.

    2.泡很大,高度>3MM,且沒有決裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.

    這種情況下,涂層外觀潤滑平坦,外表無顆粒.起泡處整個工件都有,方位不固定.

    起泡的原因是涂裝前脫脂不全.問題出在前處理中的脫脂工序.因為鋁及鋁合金外表有親水性強的極性氧化鋁,水膜較后,掩蓋了脫脂不凈的缺陷,讓人很難發現,zuì后大致涂層缺陷.

    解決辦法是:脫脂必須全.

    密封性水煮實驗箱的正確運用方法,請查收!


    3.起泡后涂層大面積掉落.

    這種情況下,涂層外觀潤滑平坦,但掉落的當地整個工件都有,方位不固定.

    起泡的原因是前處理后工件外表過于潤滑,導致涂層附著力差,劃格實驗時好時壞.尤其是鈍化(氧化)后又關閉的工件,此問題更杰出.

    解決辦法是:鈍化(氧化)時加入氟化物;去掉關閉.

    4.泡中心有氣孔,直徑0.1~1MM,有時或許更大些.

    這種情況下,涂層外觀潤滑平坦,起泡當地整個工件都有,方位不固定.

    起泡的原因是工件內部有針孔或沙眼.

    解決辦法是:要求工件供或商操控好資料質量.

    別的艾斯瑞提供的客戶的前處理工藝不合理.因為是鋁合金工件,其外表有氧化膜,化學轉化前應鏟除潔凈,否則嚴重影響涂裝質量.

    正確的工藝流程是:

    脫脂-堿蝕-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗

    如果選用磷化處理,則必須有表調.

    磷化處理的鋁合金件,其耐腐蝕性不如鈍化(氧化),但附著力前者高于后者.

    水煮實驗機規格說明:

    設備類型:ASR-SZ-600

    內箱尺寸:長600×寬400×高400(MM)

    1、箱體原料:內外均選用SUS304#不銹鋼,厚1.0mm;

    2、操控器位于機臺左方;

    3、開蓋方法:手提方法;

    4、排水方法:手動排水閥;

    5、加水方法:手動加水與主動加水;

    6、保溫原料為:耐高溫巖棉;

    7、機臺底部裝置固定防振膠座.

    水煮實驗機操控系統:

    1、溫度規模:常溫~100℃;(水歡騰溫度)

    2、操控精度:±1.0℃;

    3、顯現精度:0.1度;

    4、均勻度:±1.0℃;

    5、操控器:溫度操控為數顯式溫控儀(48×48),主動演算PV/SV同時顯現,按鍵設定;

    6、電流操控器為:SSR固態繼電器;

    7、驅動方法:PID操控方法,輸出為DC 3-32V;

    8、定時器功用:1秒-9999時(可選擇設定小時、分鐘、秒)溫到計時,時刻抵達中止加熱供電;

    9、加熱組件為:U型不銹鋼加熱管;

    10、升溫時刻:常溫-100℃約60分鐘.

    涂料涂層的耐水煮檢測過程:

    將樣片置于歡騰的水中,保持15分鐘取出吹干。

    ① 調查涂層是否有鼓泡、掉落等不正?,F象;

    ②用膠頭滴管汲取少量純水,直接滴在涂層上,肉眼調查水滴是否分散;

    根據②,可判斷涂料是否固化全,如底、面固化不全,水煮后或許失掉親水性,水滴不分散。

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